Αντιμετώπιση προβλημάτων κοινών ελαττωμάτων χαρτιού στα τμήματα διαμόρφωσης και πρέσας της μηχανής χαρτιού

Μέρος I: Τυπικά ελαττώματα χαρτιού στο τμήμα διαμόρφωσης (τμήμα σύρματος)

1. Κακή διαμόρφωση, θολότητα/στίγμα και ανομοιόμορφο βασικό βάρος Αιτίες που προέρχονται από το τμήμα διαμόρφωσης: 1. Βουλωμένοι σωλήνες διανομής αποθεμάτων ή διακλάδωσης, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφη κατανομή της ροής του αποθέματος.

2. Ασυνεπές άνοιγμα φέτας (μπροστά-προς-πίσω ή από το πλάι-προς-πλάι) ή συσσώρευση και συσσώρευση αποθέματος στο χείλος της φέτας.

3. Η συνοχή του κεφαλιού είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή. αναντιστοιχία μεταξύ της ταχύτητας στοκ πίδακα και της ταχύτητας του καλωδίου σχηματισμού (υπερβολική διαφορά ταχύτητας).

4. Λανθασμένη ευθυγράμμιση του ρολού στήθους ή του υφάσματος σχηματισμού. τοπικές ανωμαλίες επιφάνειας ή τρύπες/φθορές στο ύφασμα.

5. Ανομοιόμορφη αναρρόφηση στα κουτιά κενού. βουλωμένα καλύμματα κουτιών κενού. διαρροές κενού λόγω φθαρμένων λωρίδων στεγανοποίησης.

6. Μη ισορροπημένη δόση βοηθημάτων κατακράτησης ή κροκιδωτών, που οδηγεί σε κροκίδωση και συσσώρευση ινών.

7. Διακυμάνσεις στη στάθμη του υγρού του κεφαλιού, ασταθής πίεση ή υπερβολικοί παλμοί.

 

Παράγοντες που σχετίζονται με το πάτημα Το πιεστικό-σχετικά ζητήματα-όπως το φράξιμο από τσόχα ή η ανομοιόμορφη ικανότητα τοπικής αφυδάτωσης-μπορεί να επιδεινώσει τη "θολότητα" (ανομοιόμορφο σχηματισμό), καθιστώντας τις πιο λεπτές περιοχές πολύ επιρρεπείς στη σύνθλιψη. Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων

1. Κλείστε το μηχάνημα για να ελέγξετε το χείλος κοπής για συσσώρευση αποθέματος και να βαθμονομήσετε το πλήρες διάκενο-πλάτους o

στ η σανίδα ποδιάς?

2. Μετρήστε τον ρυθμό ροής σε κάθε σωλήνα διακλάδωσης και καθαρίστε τυχόν εμπλοκές στον διανομέα του κεφαλιού.

3. Επαληθεύστε την ταχύτητα εκτόξευσης στοκ, την ταχύτητα σχηματισμού συρμάτων και τη συνοχή του κιβωτίου κεφαλής.

4. Επιθεωρήστε κάθε κουτί κενού για το επίπεδο κενού, την κατάσταση του καλύμματος και τις ταινίες στεγανοποίησης.

5. Δείξτε και αναλύστε την κροκίδωση του αποθέματος και, στη συνέχεια, προσαρμόστε ανάλογα τα χημικά πρόσθετα. 2. Τρύπες, τρύπες καρφίτσας και "μάτια εντόμων" (μικρο-οπές καρφίτσας)

 

Αιτίες που προέρχονται από την ενότητα υφάσματα σχηματισμού

1. Ζημιά στο ύφασμα που σχηματίζει, όπως χαλαρά νήματα, σπασμένα νήματα ή αιχμηρές προεξοχές στην επιφάνεια του υφάσματος.

2. Ακαθαρσίες στον πολτό, όπως θραύσματα φλοιού, μάζες αφρού, λάσπη/αποσύνθεση πολτού, πλαστικά νήματα ή μεταλλικά υπολείμματα.

3. Νιφάδες ρητίνης ή συσσωρευμένες εναποθέσεις που αποσπώνται από το εσωτερικό του κιβωτίου κεφαλής και εναποτίθενται στο ύφασμα διαμόρφωσης, τρυπώντας τον ιστό υγρού χαρτιού.

4. Αστοχία καθαριστικών ή σήτων πίεσης (λόγω απόφραξης), που επιτρέπει στα χονδροειδή απόβλητα να ρέουν πίσω.

5. Η υπερβολική πίεση των υφασμάτων που σχηματίζουν ντους, με αποτέλεσμα ο πίδακας νερού υψηλής-πίεσης να τρυπήσει το λεπτό χαρτί.

 

Παράγοντες που επιδεινώνονται από το πάτημα Οι οπές στο υγρό φύλλο διαστέλλονται υπό την πίεση του τμήματος πρέσας, με αποτέλεσμα μεγάλες, ακανόνιστες ρήξεις. Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων

1. Πραγματοποιήστε μια ενδελεχή οπτική επιθεώρηση ολόκληρου του σύρματος για ζημιές ή χαλαρά νήματα (jumpers).

2. Ελέγξτε τη λειτουργία εκκένωσης απόρριψης των οθονών και των καθαριστικών σε κάθε τμήμα.

3. Καθαρίστε τις εναποθέσεις ρητίνης και πολτού από το κουτί κεφαλής και κόψτε σε φέτες.

4. Μειώστε την πίεση του νερού ψεκασμού στο τμήμα των καλωδίων διαμόρφωσης και μεταβείτε σε-μπεκ σε σχήμα ανεμιστήρα. 3. Σημάδια σύρματος, αποτυπώματα πλέγματος και σχέδια πλέγματος

 

Παράγοντες που σχετίζονται με το σχηματιζόμενο ύφασμα

1. Υπερβολική διάρκεια ζωής του υφάσματος διαμόρφωσης, που οδηγεί σε φραγμένα ανοίγματα πλέγματος και συσσώρευση υλικού πλήρωσης.

2. Υπερβολική αναρρόφηση κουτιού κενού, με αποτέλεσμα το υγρό φύλλο να προσκολλάται πολύ σφιχτά στην επιφάνεια του υφάσματος που σχηματίζει και να μεταφέρει σημάδια από πλέγμα.

3. Λανθασμένη επιλογή του τύπου υφάσματος διαμόρφωσης ή του αριθμού ματιών, με αποτέλεσμα έντονα σημάδια από χονδροειδή υφάσματα.

4. Ανεπαρκής καθαρισμός/ψεκασμός υφασμάτων μηχανής χαρτιού, που οδηγεί στην εναπόθεση ανθρακικού ασβεστίου και αμύλου στα ανοίγματα του πλέγματος.

 

Press Section-Σχετικά ζητήματα Μια βρώμικη τσόχα ή ανομοιόμορφη αφυδάτωση μπορεί να προκαλέσει τη διατήρηση των σημαδιών από σύρματα στο έτοιμο χαρτί. Αντιμετώπιση προβλημάτων και διορθωτικές ενέργειες

1. Ενεργοποιήστε το διαδικτυακό καθαρισμό υψηλής-πίεσης. πραγματοποιήστε μια αλκαλική πλύση του υφάσματος που σχηματίζει κατά τη διάρκεια της διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος.

2. Μειώστε σταδιακά το επίπεδο κενού στα κουτιά κενού.

3. Αντικαταστήστε το ύφασμα διαμόρφωσης στο προγραμματισμένο διάστημα. επιλέξτε ένα λεπτό-δικτυωτό ύφασμα με υψηλή ομοιομορφία.

4. Σκουπίδια-όπως ελαττώματα, σημάδια από φυσαλίδες αέρα και διαφανή σημεία φυσαλίδων.